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智能家居行業應用

智能家居PCBA質量管控難點及解(jiě)決方案

DIFFICULTIES AND SOLUTIONS

  • 物料控制問題

    materials

    描述:在PCBA電子(zǐ)産品加(jiā)工制造過程中,物(wù)料(liào)控制(zhì)尤為(wéi)重要,這直接(jiē)決定了整個加(jiā)工過程的潛在風險,避免大批量返工的成本。全球威設有專門的物料檢測崗位,詳細核對客戶的(de)BOM清單,并抽檢物料使用萬用表(biǎo)、測試架等(děng)工具(jù)進行測試(shì),确保100%通過,此外來料的形狀、氧化程(chéng)度、是否全新等關鍵環節也被納入檢查範圍。

    解決方案:

    全球威擁有(yǒu)豐富的元器(qì)件采購經驗,跟衆多品牌(pái)供應商擁有長達10年的合作關系。公(gōng)司充分發揮規模采購和質量控制方面(miàn)的競争優勢,同國内外(wài)及全球(qiú)多家電子元器件廠商簽(qiān)訂長(zhǎng)期合作協議,确保原(yuán)材料(liào)來源的品質和(hé)穩定的供(gòng)貨,将優惠(huì)轉移至客戶,長期保持IC、電阻、電(diàn)容、電感、二三極管等元器件的(de)采購優勢,從上遊保證PCBA制造的質量。從(cóng)另外一個方面,能極大地節約客戶的庫存成本,提升生産的周轉效率,節省時間。

  • SMT工藝問題

    Liquid flux

    描述:SMT工藝是pcba加工中重要的工(gōng)藝技術和流程,在智能家居行業(yè)中smt貼片加工技術(shù)應用非常廣,現(xiàn)如今已經在許多領域當中取代了傳統的電子組裝技術,并被認為(wéi)是電(diàn)子裝配技術的一次革命(mìng)性的變革(gé)。

    解決方案:

    我們主要(yào)講解分析smt工藝(yì)的現狀,以及其未來發發展趨(qū)勢。smt貼片加工中貼裝元件主要是為了組裝元器件的安(ān)裝能夠正确安裝到(dào)PCB位置。印刷生産的時(shí)候,貼裝元件在(zài)形式與位(wèi)置方面都不一樣,所以将其準确(què)安裝到PCB位置上的時候一定(dìng)要對其做好程序編碼工作。PCB位置安裝是否準(zhǔn)确則要看貼裝元件在編(biān)碼的過程當中是否會有差錯漏洞出現,若(ruò)是工作(zuò)人員檢查不到位就(jiù)很容易導緻印制(zhì)闆被廢棄,且不能在生産印刷當中被(bèi)使用。對貼裝元件做編寫的時候應該根據較為簡單的結構(gòu)來開展程序編(biān)寫工作,接下來再編寫比較複雜的結構芯片(piàn)類的元件,隻有當再次确認沒有差(chà)錯以(yǐ)後才能開始(shǐ)貼片的生産工作。

  • 拉絲/拖尾(wěi)問題

    Trailing problem

    描述:拉絲/拖尾是(shì)點膠中常見的缺陷,産生的原因常見有膠嘴内徑太小、點膠壓力太(tài)高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠(jiāo)過期或品質不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出後未能恢複到室溫(wēn)、點膠量太大等。

    解決方案:

    解決方(fāng)案(àn):改換内徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調節“止動”高度(dù);換膠(jiāo),選擇合适粘度的膠種;貼片(piàn)膠從(cóng)冰箱中取出後應恢複到室溫(約4h)再投入生産;調整(zhěng)點膠量。

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